Отдав предпочтение вибродуговой наплавке валков можно рассчитывать на высокую производительность, а поверхность получается достаточно .
Индукционный нагреватель валков (ИНВ- 1) . ВВЕДЕНИЕНастоящая инструкция по эксплуатации распространяется на индукционный нагреватель валков (ИНВ- 1) диаметром от 3. Инструкция по эксплуатации является документом, поясняющим конструкцию индукционного нагревателя и его работу, а также излагающим основные требования к его монтажу и эксплуатации. Инструкция по эксплуатации поставляется заказчику комплектно с изделием.
НАЗНАЧЕНИЕ2. 1. Индукционный нагреватель валков (ИНВ- 1) предназначен для нагрева валков дотемпературы 4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ2. Рабочее тело — валки диаметром от 3. Температура нагрева валка — 4. Время нагрева для валков диаметром 5.
Напряжение от сети переменного тока промышленной частоты — 3. В3. 5. Номинальный ток — 2. А3. 6. Коэффициент мощности — 0,6. Коэффициент полезного действия (КПД) — 0,7.
Значение емкости для компенсации реактивной мощности — 1. Ф3. 9. Класс электрической изоляции — Н3. Габариты нагревателя — 1. Масса — 9. 80к. Г3. Охлаждающий агент — питьевая вода из водопроводной сети. Расход воды — 6,2 л/мин.
ПРИНЦИП РАБОТЫ НАГРЕВАТЕЛЯ И ЕГО КОНСТРУКЦИЯ4. Принцип работы индукционного нагревателя ИНВ- 1. На рис. 1 чертеж общего вида индукционного нагревателя ИНВ- 1 . Поскольку индукционный нагреватель является одной из модификаций однофазного трансформатора, у которого первичной обмоткой является катушка возбуждения (1), вторичной обмоткой – валок, расположенный в свободной полости внутри нагревателя. При подаче напряжения на катушку возникает магнитный поток, который частично проходит через валок и индуктирует в нем токи, протекание которых обуславливает нагрев валка. Этот процесс происходит тем эффективнее, чем меньше потока теряется на рассеивание.
Чтобы повысить эффективность нагрева, предусматриваются в конструкции нагревателя наличие магнитопроводов с подвижными полюсами, которые позволяют в процессе работы как можно ближе подвести поток к валку. Важно, чтобы при этом полюса располагались симметрично относительно валка по окружности и находились на одинаковом расстоянии от его поверхности. Все остальные элементы конструкции направлены на реализацию задачи повышения эффективности нагрева без увеличения потребления мощности. В состав нагревателя входят корпус со встроенными в него катушкой возбуждения (1), П- образными магнитопроводами (2,4), механизмами регулировки положения полюсов (3,5,7,1. Описание конструкция нагревателя.
Установки специально созданы для наплавки валков горячей и холодной прокатки сталей и цветных металлов, а также для наплавки других .
Корпус нагревателя образован двумя 6- ти секционными боковинами, связанными между собой стойкой, подошва которой крепится к полу или тележке станка. Боковины выполнены из силуминового литья. Каждая секция содержит П- образный магнитопровод с неподвижным сердечником (4) и двумя подвижными полюсами (2). Магнитопровод представляет собой набор тонколистовых пластин (в среднем 0,5 мм) трансформаторной стали с изолированной поверхностью. Набор размещается между двумя нажимными фланцами и стягивается заклепками. Магнитопроводобразован пакетом неподвижного сердечника и двумя пакетами полюсов.
В результате выполненного ремонта пакеты полюсов были полностью обновлены. Необходимость обновления была связана с тем, что при разборке магнитной системы жести полюсов оказалисьполностью закорочены. Закороченные полюса могут быть одной из причин снижения эффективности нагрева валка при использовании данного устройства.
Жести, полученные в результате разборки полюсов были подвергнуты снятию заусенцев на гратмашине, отжигу на магнитные свойства, нанесению электроизоляционного покрытия на их поверхность с последующей термообработкой в печи при температуре 2. В качестве покрытия использовался лак КО9. Р5. Чтобы избежать деформацию полюсов, увеличена толщина новых нажимных фланцев до 6,0мм. Пакеты стянуты стальными заклепками, предварительно изолированными стеклянной лентой, пропитанной лаком КО9. Размеры новых полюсов: 2.
Конструкция установки позволяет наплавлять широкую номенклатуру цилиндрических деталей, включающую ролики рольгангов, валы и валки . Для поддержания необходимого парка валков используют восстановительную наплавку сплошными и порошковыми проволоками. При наплавке валков . Устройство для сбора и подачи флюса должно. Инструкция По Настройки Vps. Схема модернизированной установки для наплавки прокатных валков заготовительных станов: 1–16 . На рис.1 чертеж общего вида индукционного нагревателя ИНВ-1. Обтирка элементов установки от производственной пыли .
Неподвижные сердечники, находившиеся в хорошем состоянии, закреплены к боковинам соответствующих секций и обеспечивают дополнительную жесткость корпусу в осевом направлении. Секции боковин по окружности связаны между собой изолированными шпильками через изоляционные прокладки. При состыковке секций образуются гнезда, внутри которых размещаются подвижные полюса (2). Механизм регулирования положения должен обеспечивать фиксацию положения полюса, поступательное движение полюса и ограничение пределов перемещения полюса . Положение полюса фиксирует болт (6). На нагревателе он окрашен синим цветом. Для перемещения полюса используется реечная передача, которая преобразует вращательное движение в поступательное.
В гнезде располагается вал- шестеренка с четырехгранным болтом (5) на выходе (окрашен в красный цвет) под гаечный ключ. Рейка (3) располагается на нажимном фланце полюса. При наличии зацепления, отпустив фиксирующий болт (6), можно, поворачивая болт (5), менять плавно положение полюса в пределах 1. В нажимном фланце (1. Вырез ограничивает пределы перемещения полюса.
Вал- шестеренка (5), болт, фиксирующий положение полюсов (6), болт прижимной (7) с гайкой (9), нажимные фланцы полюсов с рейкой (3) и вырезом (1. Катушка (1) располагается в ложементе на внутренней поверхности корпуса. Ее положение по окружности и вдоль оси центрируется через прокладки установочными болтами (8), окрашенными в желтый цвет.
Катушка цилиндрическая, выполнена из полой медной мягкой трубки Ф1. Катушка состоит из двух полукатушек (левой и правой) с равным числом витков - 3. Каждая полукатушка намотана в три слоя с распределением витков по слоям соответственно 1.
Маркировка выводов: 1. Одновременно эти цилиндры служат защитой от механических повреждений. Вся эта конструкция обматывается стеклянной лентой, к выводам подпаиваются штуцера (рис. Катушка пропитывается лаком КО9.
К и подвергается термообработке в течение 1. К боковинам крепится клеммная доска. Штуцера выводятся на клеммную доску и крепятся болтами. К выводам подсоединяются шины, которые обеспечивают последовательное электрическое соединение полукатушек. Напряжение подается на клеммы 1.
Масса катушки 1. 40 кг. Система охлаждения Гидравлически полукатушки соединяются параллельно, что иллюстрирует рис. Штуцера 2. 1., 2. На рис. 2 дан чертеж штуцера, который подпаивается к медной трубке припоем ПСР2. Подвод воды должен осуществляться резиновыми шлангами. Охлаждение медной трубки необходимо производить водой, очищенной, без посторонних примесей с давлением до 4- х атмосфер, допускается также использование питьевой воды из водопроводной сети. По расчету в номинальном режиме расход воды 6,2 л/мин обеспечивает ее перегрев на 4.
Нагреватель может подключаться непосредственно в сеть, если подводящий кабель рассчитан на 3. А. Но учитывая низкий коэффициент мощности, рекомендуется для компенсации реактивной мощности, потребляемой нагревателем, подключить параллельно к нагрузке батарею конденсаторов емкостью 1. Ф по схеме, приведенной на рис. В процессе нагрева валка желательно проводить периодические измерения клещами токов в подводящем кабеле, конденсаторной цепи и цепи нагрузки для сопоставления расчета с экспериментом. МОНТАЖ И РАБОТА НАГРЕВАТЕЛЯРекомендуется следующий порядок монтажа и работы нагревателя: 5. Установить нагреватель на рабочее место, предварительно освободив его от элементов, необходимых при транспортировке таких, как растяжки катушки, болты в отверстиях штуцеров.
Провести визуальный осмотр. Измерить уровень изоляции катушки относительно корпуса мегометром 5. В. 5. 3. Нагреватель заземлить. К болтам 1. 1, 2. К штуцерам подвести воду согласно схеме рис.